Federbelastetes Vollhub-Sicherheitsventil

Federbelastetes Vollhub-Sicherheitsventil
Informationen:
Das federbelastete Vollhub-Sicherheitsventil ist ein industrielles Druckentlastungsgerät, das Geräte und Systeme vor Überdruckbedingungen schützt.
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Beschreibung
Technische Parameter

Produktübersicht

 

Das federbelastete Vollhub-Sicherheitsventil ist ein industrielles Druckentlastungsgerät, das Geräte und Systeme vor Überdruckbedingungen schützt. Wenn der Systemdruck den eingestellten Wert übersteigt, öffnet sich das Ventil sofort und geht in den Vollhubbetrieb über, wodurch eine hohe Kapazität des Prozessmediums ermöglicht wird, um Geräteausfällen vorzubeugen und die Betriebssicherheit zu gewährleisten.
Es wird häufig in kritischen Prozessindustrien eingesetzt, in denen ein zuverlässiger Druckschutz für einen kontinuierlichen und sicheren Betrieb unerlässlich ist.

 

Anwendungserfahrung

 

Dieses Sicherheitsventil wurde für anspruchsvolle Betriebsumgebungen entwickelt, in denen Druckschwankungen, Temperaturwechsel und Dauerbetrieb üblich sind.
Typische Anwendungen sind:

  • Raffinerieprozesseinheiten mit instabilem Betriebsdruck
  • LNG-Speicher- und kryogene Transfersysteme
  • Dampfkesselschutzsysteme in Kraftwerken
  • Chemische Verarbeitungs- und Reaktorüberdruckschutzsysteme

Unter diesen Bedingungen erfordern Herausforderungen wie Druckstöße, Ventilklappern und thermische Belastung eine stabile Leistung, schnelle Reaktion und ein zuverlässiges Rückstellverhalten.

 

Funktionsprinzip

 

Das Ventil arbeitet basierend auf dem Gleichgewicht zwischen Federvorspannkraft und Systemdruck.
Wenn der Systemdruck den eingestellten Wert erreicht, hebt sich die Scheibe schnell an. Nach Erreichen des kritischen Hubpunkts wechselt das Ventil in den Vollhubmodus und bietet maximale Durchflusskapazität für eine schnelle Druckentlastung. Sobald der Systemdruck auf ein sicheres Niveau absinkt, setzt die Federkraft die Scheibe wieder in ihren Sitz, um eine dichte Absperrung und Systemintegrität sicherzustellen.

 

Hauptmerkmale und technische Vorteile

 

  • Das Vollhub--Design sorgt für maximale Entladekapazität bei Notfällen
  • Stabile Ansprechdruckleistung bei langfristigem zyklischem Betrieb
  • Die Anti--Chatter-Struktur verbessert die Stabilität unter schwankenden Druckbedingungen
  • Hohe Dichtigkeit bei geringer Leckageleistung
  • Geeignet für Gas-, Dampf- und Flüssigkeitsanwendungen
  • Große Druck- und Temperaturanpassungsfähigkeit
  • Hochermüdungsbeständiges Federdesign für längere Lebensdauer
  • Benutzerdefinierte Materialoptionen für korrosive Umgebungen und Umgebungen mit hohen Temperaturen

 

Technische Spezifikationen

 

Größenbereich: DN15 – DN300 (1/2" – 12")
Druckbereich 0,1 – 42 MPa (anpassbar)
Temperaturbereich -196 Grad bis 550 Grad
Druckgenauigkeit einstellen ±3%
Abblasen 5% – 15%
Verbindungstypen Mit Flansch / Gewinde / Geschweißt
Designstandards API 526 / API 527 / ASME Abschnitt VIII / EN ISO 4126

 

Baumaterialien

 

  • Körper: Kohlenstoffstahl / Edelstahl / legierter Stahl
  • Scheibe: Edelstahl/stellithart-beschichtet (optional)
  • Feder: Hochfester legierter Stahl mit Korrosionsschutzbeschichtung
  • Sitz: Edelstahl/Stellite-Auflage
  • Motorhaube: Kohlenstoffstahl / Edelstahl

 

Qualitätssicherung und Compliance

 

Alle Ventile werden unter ISO 9001-Qualitätsmanagementsystemen hergestellt und vor dem Versand einer 100-prozentigen Prüfung unterzogen, einschließlich:

  • Hydrostatische Druckprüfung
  • Dichtheitsprüfung des Sitzes
  • Druckkalibrierung einstellen
  • Funktionsüberprüfung der Leistung

Zur Erfüllung internationaler EPC- und Industrieprojektanforderungen stehen Inspektionsdienste von Drittanbietern wie SGS, BV und TÜV zur Verfügung.

 

Anwendungen

 

  • Öl- und Gasproduktions- und -raffinierungssysteme
  • Petrochemische und chemische Verarbeitungsanlagen
  • LNG- und kryogene Anlagen
  • Stromerzeugungs- und Kesselanlagen

Industrielle Druckbehälter und Rohrleitungssysteme

 

Installation und Wartung

 

  • Vertikal auf geschützten Geräten installieren
  • Stellen Sie sicher, dass die Einlassleitungen sauber und frei von Hindernissen sind
  • Für einen stabilen Langzeitbetrieb wird eine regelmäßige Kalibrierung empfohlen
  • Regelmäßige Inspektionen gewährleisten die Zuverlässigkeit der Dichtung und die Sicherheitsleistung

 

Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?

 

Wir bieten technische Ventillösungen, die auf Sicherheit, Zuverlässigkeit und internationale Projektkonformität ausgelegt sind.

  • OEM-/ODM-Anpassung verfügbar
  • Technische Antwort innerhalb von 24 Stunden
  • Stabile Exportlieferfähigkeit für EPC- und Industrieprojekte
  • Strenge Qualitätskontrolle mit vollständiger Inspektion vor dem Versand
  • Technische Unterstützung bei Ventilauswahl und Systemintegration

 

Kommerzielle Informationen

 

  • Mindestbestellmenge: 1 Satz zur Bewertung
  • Lieferzeit: 2–4 Wochen für Standardmodelle
  • Verpackung: Holzkiste in Exportqualität, geeignet für den Seetransport
  • Versand: Weltweiter Versand möglich
  • Antwortzeit auf Anfrage: innerhalb von 12–24 Stunden

 

FAQ

 

F: Was ist der Vorteil eines Vollhub-Sicherheitsventils?

A: Es bietet maximale Entladekapazität und ermöglicht eine schnelle Druckentlastung im Notfall.

F: Wie wird ein stabiler Betrieb bei Druckschwankungen gewährleistet?

A: Ein optimiertes Federsystem und ein -Anti-Ratter-Design sorgen für eine stabile Ventilleistung.

F: Kann das Ventil in korrosiven oder kryogenen Umgebungen verwendet werden?

A: Ja. Die Materialauswahl kann entsprechend den spezifischen Servicebedingungen angepasst werden.

F: Unterstützen Sie die Inspektion durch Dritte-?

A: Ja. SGS-, BV- und TÜV-Inspektionen sind auf Anfrage möglich.

F: In welchen Branchen wird dieses Ventil häufig verwendet?

A: Öl- und Gasindustrie, Petrochemie, LNG, Stromerzeugung und chemische Industrie.

 

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